โต๊ะประกอบ PCB ในไลน์ SMT มีแผ่นรอง ESD แล้ว เพียงพอหรือยัง?

โต๊ะประกอบ PCB ในไลน์ SMT มีแผ่นรอง ESD แล้ว เพียงพอหรือยัง? แผ่นรองโต๊ะ ESD (table mat) ช่วยลดความเสี่ยงที่ไฟฟ้าสถิตจะทำอันตรายต่อชิ้นส่วนที่ไวต่อ ESD ได้ แต่การมีแผ่นรองอย่างเดียวไม่พอ ต้องเลือกให้เหมาะกับงาน ต่อกราวด์ให้ถูกต้อง และใช้ร่วมกับมาตรการควบคุม ESD อื่น ๆ ก่อนเลือกแผ่นรองโต๊ะ ESD สำหรับโต๊ะประกอบ PCB ควรดูเรื่องเหล่านี้ ค่าความต้านทาน: ตรวจผลทดสอบที่ใช้กับพื้นผิวทำงาน โดยเฉพาะค่าความต้านทานจากพื้นผิวถึงกราวด์ หน่วยเป็นโอห์ม (Ω) ตาม ANSI/ESD S20.20 ค่าขีดจำกัดของพื้นผิวทำงานต้อง ต่ำกว่า 1 × 10⁹ Ω ตัวเลข Ω/sq บนฉลากเพียงอย่างเดียวจึงยังบอกไม่ได้ว่าจุดทำงานที่ติดตั้งแล้วผ่านเกณฑ์ โครงสร้างแผ่น: แผ่นแบบสองชั้นที่ผิวบนระบายประจุและชั้นล่างนำไฟฟ้าพบได้บ่อย แต่ไม่จำเป็นต้องตัดสินจากจำนวนชั้น ให้ดูผลทดสอบและความเหมาะสมกับงานเป็นหลัก พื้นที่ใช้งาน: แผ่นควรครอบคลุมจุดที่วาง PCB และชิ้นส่วนที่ไวต่อ ESD กำหนดตำแหน่งวางชิ้นงานและเครื่องมือให้ชัด จะช่วยลดโอกาสวางชิ้นงานนอกพื้นที่ควบคุม ความทนความร้อน: หากใช้งานใกล้จุดบัดกรี ให้ตรวจข้อกำหนดของผู้ผลิต และใช้ที่พักหัวแร้งที่เหมาะสม อย่าวางหัวแร้งร้อนลงบนแผ่นโดยตรง การต่อกราวด์: ตรวจเส้นทางจากแผ่นรองโต๊ะไปยังจุดกราวด์ร่วม รวมถึงการต่อกราวด์ของผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง หากผู้ปฏิบัติงานนั่งจับชิ้นส่วนที่ไวต่อ ESD ควรสวมและต่อสายรัดข้อมือให้ถูกต้อง หลังติดตั้งแล้ว ยังต้องดูแลต่อเนื่อง ทำความสะอาดแผ่นรองด้วยผลิตภัณฑ์ที่ผู้ผลิตแนะนำ ตรวจรอยสึกและรอยชำรุด แล้ววัดค่าความต้านทานจากพื้นผิวถึงกราวด์ตามแผนตรวจสอบของโรงงาน พร้อมบันทึกผล สายรัดข้อมือก็ควรทดสอบตามแผนควบคุม ESD เช่นกัน สรุปคือ แผ่นรองโต๊ะเป็นเพียงส่วนหนึ่งของจุดทำงานที่ควบคุม ESD ต้องตรวจวัดหลังติดตั้งและตรวจซ้ำระหว่างใช้งาน สี รูปลักษณ์ หรือคำว่า “ESD-safe” บนสินค้า ใช้ยืนยันประสิทธิภาพแทนผลตรวจวัดไม่ได้

• บทความทั้งหมด